准备好加入 Generation i（i 世代）了吗？
新一代正在崛起，其定义不在于年龄或经验，而在于对进步的不懈追求。
通过利用值得信赖的洞察力和创造力——企业的工业智能，开辟新的增长途径，推动脱碳，重塑今天和未来的制造业。
利用跨生态系统的可信见解，最大限度提高灵活性以满足客户需求，同时提高效率和增长速度。
将数据转化为决策
将分散的数据转化为果断的行动。
打破孤岛
跨团队和系统共享集成数据。
连接每个环节
在整个价值链中加强协作，提高韧性。
将见解转化为增长
建立新的收入来源，并提高效率。
了解 AVEVA 客户如何利用其工业智能
- 新比利时啤酒公司（New Belgium Brewing）
- 辉瑞
- 汉高
新比利时啤酒公司（New Belgium Brewing）的工业智能将洞察力转化为影响力
新比利时啤酒公司（New Belgium Brewing Co.），总部位于科罗拉多州柯林斯堡，生产一些世界上最受欢迎的精酿啤酒。
为了确保其啤酒爱好者继续获得最高质量的饮料，New Belgium 需要简化和改进其酿造和装瓶操作。
新比利时公司的酿造业务正在迅速达到产能极限，我们需要识别装瓶线的高效和低效环节，以便酿酒厂能够维持其运营计划。
该啤酒厂面临三个主要挑战：
- 需要获取计划外停机的实时信息，以减少生产放缓。
- 需要解决方法和流程中的差距，以优化生产流程。
- 需要在多个生产基地和环境中推动一致性。
实时见解促进了产量和效率的提高
对其生产线的审计显示，New Belgium 在计划内和计划外停机期间都损失了宝贵的包装时间。其现有的手动数据记录流程无法满足 New Belgium 需要达到的装瓶生产水平。
该啤酒厂现有的系统提供了大量数据，但缺乏背景信息。现在，AVEVA Manufacturing Execution System 的实施意味着公司可以有效地收集和分析这些数据，并将其转化为可操作的实时见解。通过提高可见性和对实际生产能力的深入了解，New Belgium 能够以可预测的方式完成订单，从而维持其生产和销售目标。
增强的可见性和实时见解使酿酒厂的停机时间减少了 50%。AVEVA Manufacturing Execution System 与啤酒厂现有的 AVEVA InTouch HMI 和 AVEVA System Platform 的结合也使 New Belgium 能够通过自动化推动流程改进。该啤酒厂在两年内将 OEE 从 45% 提高到了 65%。
多个生产地点，同样无可挑剔的口味
当新比利时公司在其自动化历程的不同阶段收购了两个新的酿酒厂时，面临着在所有酿酒厂生产 100% 口味相匹配的啤酒这一新挑战。该啤酒厂在 AVEVA Operations Control 中找到了它的解决方案。该解决方案使新比利时公司能够先在一个站点试点和测试策略，然后再在其他站点实施。啤酒厂不需要在一开始就制定完美的策略，而是可以在发展过程中学习所需的内容。
把握未来
新比利时酿酒公司（New Belgium Brewing）利用其工业智能来提供所需的灵活性，以便在瞬息万变的商业环境中保持卓越的传统。
辉瑞的工业智能将节省时间变成了挽救生命
辉瑞坚持不懈地追求改变患者生活的突破，其团队不断推动创新，让世界变得更加健康。这种专注精神在新冠疫苗的研发过程中得到了最充分的体现。
在全世界的期待下，辉瑞公司开始将疫苗开发时间表从九年压缩到九个月。要实现这一目标，需要在科学、数据管理和流程优化方面进行再创造和创新。
辉瑞已经与 AVEVA 一起踏上了数字化转型之旅，辉瑞了解标准化和集中化数据管理的变革潜力，以释放其整个价值链的优势。
当新冠出现时，辉瑞公司迅速利用这些成熟的实践来加速疫苗项目，并认识到 AVEVA 软件在这一过程中发挥的关键作用。
我们深信，科学必将获胜，而数据和 AVEVA PI 系统将是获胜的重要组成部分。
以光速进行创新
辉瑞通过集中化和标准化数据收集与分析，简化运营、促进协作，并加速其整个网络的决策制定。
AVEVA PI System 是辉瑞 Global Historian Program 的基石，为其生产过程提供实时、全面的数据可视性和控制。
这优化了辉瑞的运营，支持数据的传输和共享，增强了不同站点之间的协作，并实现了快速适应。
AVEVA PI 系统提供的数据基础使得可以监控关键参数，例如冷冻库的温度控制、疫苗批次中的 mRNA 浓度，以及用于产能建模和消除瓶颈的生产调度。
此外，Pfizer 的团队可以收集有关过程性能的见解，确定需要改进的领域，并确保批次质量和符合监管标准。
利用 AVEVA 软件的可扩展性和灵活性，辉瑞超出预期，在 2021 年底前交付了前所未有的 32 亿剂疫苗。
转变医药制造
通过运用工业智能，辉瑞最大限度地发挥了先进数据管理和分析的优势。
利用数据加速疫苗开发，可能在全球危机期间拯救数百万人并重燃希望。
集中数据、标准化流程以及利用预测分析可以简化操作、缩短上市时间，并提高药物的有效性和安全性。
通过将其提交给全球历史学家，并以统一的方式进行构建，我们突然能够充分利用全球各地中小企业的专长。
汉高的工业智能将数据转化为节约
汉高是一家全球快速消费品制造商，是一位先驱者，重新构想并改善当今和子孙后代的生活。这种精神促使其洗衣和家庭护理部门进行数字化转型，以提高效率，从而增强可持续性。
目标包括减少特定能源消耗、获得 ISO 50001 认证，以及在保持增长的同时，每年将供应链资源效率提高 5–6%。
然而，汉高在整个供应链中的数据收集和沟通方面面临的挑战将使其实现目标变得困难。与 AVEVA 的合作促成了一个有效的解决方案。
我们采用了数字骨干，因为这有利于采取纵向方法。它的速度更快，并确保应用程序的推出能够迅速带来切实的业务效益。
一种与设备无关的优雅解决方案
Henkel 使用 AVEVA 软件使其团队能够捕获和置于上下文中的运营数据，管理域、数据库和应用程序。设备集成可以独立配置，不会影响架构。工程师可以无缝整合旧版硬件。
团队安装了 4000 多个物理和虚拟传感器，每天从 100 多万个数据点采集数据。触摸屏设备可立即整合和关联相关数据，使操作员能够实时协作并识别问题区域。
现在，操作员可以精确地测量整个工厂的能源使用情况。他们在有意义的参数范围内分析结果，使团队能够采取纠正措施并减少能源消耗。
AVEVA 的软件提供整体设备效率 (OEE) 数据，从而进一步提高生产率。机器停机信息使操作员能够有针对性地进行改进。
回报及其他
2020 年能耗减少了 16%，每年节省了 800 万欧元，迄今为止节省了 3,700 万欧元。该项目在四年内实现了全部回报，八年后投资回报率翻了四倍。
其他益处包括整体设备效率（OEE）提高 15%、灌装线浪费减少以及标签质量合格率达到 100%。
通过应用工业智能，汉高转变了其洗涤剂及家庭护理业务，提升了整个价值链的可持续性和效率。
一旦我们实施了基于 AVEVA 的 EMS 解决方案，节省的能源相当于支持阿姆斯特丹和维也纳三百万居民所需的容量
AVEVA 工业智能指数
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数字化转型运营
AVEVA 为希望实现生产运营现代化和数字化转型的企业提供广泛的数字化制造解决方案。
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