准备好加入 Generation i（i 世代）了吗？
新一代正在崛起，其定义不在于年龄或经验，而在于对进步的不懈追求。
通过利用值得信赖的洞察力和创造力——企业的工业智能，开辟新的增长途径，推动脱碳，重塑今天和未来的生命科学行业。
利用可靠的洞察，释放整个生态系统的协作潜力，从而提高流程效率并加快产品上市速度。
将数据转化为决策
将分散的数据转化为果断的行动。
打破孤岛
跨团队和系统共享集成数据。
连接每个环节
在整个价值链中加强协作，提高韧性。
将见解转化为增长
建立新的收入来源并提高效率。
详细了解 AVEVA 客户如何利用其工业智能
- Bausch & Ströbel
- 赛诺菲
- 辉瑞
Bausch + Ströbel 利用数据实现差异化
Bausch + Ströbel 是全球领先的制药行业灌装和包装设备制造商。
在药品包装中，精确性至关重要。一次计划外停机可能会导致整个生产批次的损失。然而，目前市场上许多灌装生产线并未配备实时数据传感器，这意味着很难了解机器的运行状态，从而增加了计划外停机的风险。
These machines aren't often specified or requested by our customers to be equipped to measure vibration data, which also means that they're missing out on a lot of data that can help in generating actionable insights when you contextualize it with machine information.
为应对这一挑战，Bausch + Ströbel 与状态监测解决方案专业公司 Brüel & Kjær Vibro 合作，开发了一套提供状态监测即服务的数字系统，以便他们能够：
- 实现对整个药品灌装生产线的全面数据监控
- 通过防止计划外停机，降低批次损失的风险
- 通过实时智能监控和数据驱动的决策支持来弥补内部专业知识的不足，从而提升维护能力
赋能客户做出更明智的决策
Bausch + Ströbel 和 Brüel & Kjær Vibro 选择了 AVEVA 软件来为这项新服务提供技术基础。该解决方案结合了 AVEVA™ PI System™、CONNECT 和 AVEVA™ Advanced Analytics，可通过传感器收集振动和机器数据，并与客户共享。测量这些数据对于资产健康至关重要，能够及早发现故障、预防故障并优化维护。客户受益于及时且可付诸行动的洞察，从而做出更明智的决策。
通过创新创造客户价值
Bausch + Ströbel、Brüel & Kjær Vibro 以及 AVEVA 共同开发了一个解决方案：
- 简单易用、可扩展，并且不会对机器及其核心功能造成干扰
- 生成可用于优化维护周期、减少计划外停机时间并提高客户生产力的数据洞察
- 通过避免单一资产发生一次计划外的 15 小时停机，已节省了 59 万欧元的潜在成本
Our vision was to rethink how condition monitoring is delivered…With CONNECT, we enable true data collaboration: instead of flying maintenance engineers around, we let the data travel. We combine vibration and machine data to generate actionable insights that save time, reduce manual effort, and improve reliability right from the start.
Bausch + Ströbel 与 Brüel & Kjær Vibro 合作，释放了工业智能的力量，开发出一种差异化的状态监测服务，从而为客户带来增量收入和实质性的附加价值。
赛诺菲将不确定性转化为可靠性
赛诺菲是全球生命科学与医疗领域的领导者，专注于通过提供可靠的关键药物，来帮助改善患者的治疗效果。资产可靠性对于公司保持稳定、高质量生产以及符合法规要求至关重要。
Our job is to ensure that we have a reliable supply that is maintained through our production… The function of reliability is to ensure we have a good balance, do the right kind of maintenance and ensure we have the capabilities and capacity.
赛诺菲面临三大挑战，导致识别问题并找出问题根源需要 4-7 天的时间：
- 数据来源分散且流程多为人工操作，导致缺乏关于设备的基本必要信息
- 在为其老旧工厂采购零部件方面面临诸多挑战，而且经常需要工程专家指导维修工作
- 老旧资产和基于时间的维护策略
从理解到影响
在对流程或维护做出任何更改之前，赛诺菲需要了解其资产的状况及其通常的运行方式。公司对生产设施中的每一项资产进行了基准测试，以确保拥有不同模式、运行条件和运行阶段的数据。
随后，公司转向 AVEVA 软件，并将其与 Quantic.Ai 集成，采用以可靠性为中心的维护方法，以提升设备性能以及改进维护工作流程和节省开支。
通过结合集成数据、异常检测建模和高级预测分析的强大功能，赛诺菲取得了以下成果：
- 预防性维护成本降低了 25%
- 商品销售成本降低
- 提高了生产效率，并提升了工程团队的技能
赛诺菲成功整合了工业数据、预测模型和物联网解决方案，目标是在全球范围内推广并建立一致的规范性维护模式。
We will be leveraging what technology is out there to make our processes a little more streamlined, a little more automated, and get the most out of what is available to us.
通过利用其工业智能，赛诺菲为一流的资产可靠性奠定了基础，从而减少了随机设备故障和维护成本。
辉瑞将节省时间变成了挽救生命
辉瑞坚持不懈地追求改变患者生活的突破，其团队不断推动创新，让世界变得更加健康。这种专注精神在新冠疫苗的研发过程中得到了最充分的体现。
在全世界的期待下，辉瑞公司开始将疫苗开发时间表从九年压缩到九个月。要实现这一目标，需要在科学、数据管理和流程优化方面进行再创造和创新。
辉瑞已经与 AVEVA 一起踏上了数字化转型之旅，辉瑞了解标准化和集中化数据管理的变革潜力，以释放其整个价值链的优势。
当新冠出现时，辉瑞公司迅速利用这些成熟的实践来加速疫苗项目，并认识到 AVEVA 软件在这一过程中发挥的关键作用。
We were convinced that science would win, and how data and the AVEVA™ PI System™ would be an important part of that victory.
以光速进行创新
辉瑞通过集中化和标准化数据收集与分析，简化运营、促进协作，并加速其整个网络的决策制定。
AVEVA™ PI System™ 是辉瑞 Global Historian Program 的基石，为其生产过程提供实时、全面的数据可视性和控制。
这优化了辉瑞的运营，支持数据的传输和共享，增强了不同站点之间的协作，并实现了快速适应。
AVEVA™ PI System™ 所提供的数据基础使得可以监控关键参数，例如冷冻库的温度控制、疫苗批次中的 mRNA 浓度，以及用于产能建模和消除瓶颈的生产调度。
此外，Pfizer 的团队可以收集有关过程性能的见解，确定需要改进的领域，并确保批次质量和符合监管标准。
利用 AVEVA 软件的可扩展性和灵活性，辉瑞超出预期，在 2021 年底前交付了前所未有的 32 亿剂疫苗。
转变医药制造
通过运用工业智能，辉瑞最大限度地发挥了先进数据管理和分析的优势。
利用数据加速疫苗开发，可能在全球危机期间拯救数百万人并重燃希望。
集中数据、标准化流程以及利用预测分析可以简化操作、缩短上市时间，并提高药物的有效性和安全性。
By bringing it up to the global historian, and structuring it in a consistent fashion, suddenly we were able to leverage our SMEs throughout the world.
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