SCG Chemicals 拥有亚洲最大的石化供应链之一。为了保持高效运行，资产可靠性至关重要。资产故障可能迅速导致供应链中断，这会给公司造成巨大损失。这就是为什么 SCG Chemicals 依赖一套 AVEVA 解决方案来构建工厂运营的数字孪生。其新的数字化可靠性平台将资产可靠性提高到接近 100%，并始终确保供应链各环节的可靠运行。
挑战
提高对工厂绩效的实时可见性
构建数字操作系统，实现其零计划外停机的愿景
可视化数据、跟踪 KPI，并获取基于分析的决策支持
成果
99%
工厂可靠性达成
9 倍的投资回报率
在六个月内实现
工厂运营的端到端可见性
运营数字孪生支持决策制定
利用实时数据和分析来预测设备健康状况
数据可视化促进了对工厂绩效的了解
构建资产可靠性平台
由于业务高度集成，一旦单个设备发生故障，就可能会导致 SCG Chemicals 的整个生产链停止，直接影响总收入和净利润等财务表现。为了应对这种风险，SCG Chemicals 构建了数据驱动的高级 Asset Performance Management (APM) 解决方案，以监控关键资产并预测故障，实现工厂零停工的目标。
公司与 AVEVA 合作开发了数字可靠性平台 (DRP)，这是一个完整的 Asset Performance Management 解决方案，能够预测设备健康状况、监控性能，并支持高级维护以消除意外停机。该解决方案结合本地和云端应用，整合线上和线下设备数据，实现工厂绩效的可视化。该平台还应用人工智能 (AI) 进行预测性维护和问题解决。
在为期五个月的试点项目中，在 AVEVA™ Flex 订阅计划的支持下，SCG Chemicals 验证了数字可靠性平台，并启用了其数字可靠性中心，该中心是公司的数据收集、分析、可视化和维护操作的中心枢纽。随着 DRP 的成功，SCG Chemicals 正在将该平台推广到其 15 家工厂以及合资企业。
资产可靠性的平台要求
在评估其 APM 战略的技术合作伙伴时，SCG Chemicals 重点关注三个因素：
- 端到端解决方案——能够提供完整的 APM 解决方案，以集成和分析数据、可视化性能并管理维护活动。
- 员工能力提升——通过平板电脑、视频墙和移动操作员巡检等工具，团队可以快速访问数据，并使用增强的信息来执行维护任务。
- 战略合作伙伴——技术提供商拥有专业的部署经验和深厚的流程制造知识，其订阅计划可提供充分的灵活性以访问解决方案生态系统。
重要的是，在努力减少计划外停机时间的同时，SCG 也在推动业务转型，以提高其员工的知识和行为水平。
解决方案
数字可靠性中心，集成了实时运营可见性和预测分析的工厂数字孪生
融入 AI 的预测分析和虚拟工厂
数字可靠性平台为 SCG 在泰国和国外的各种工厂提供了增强的设备维护能力。数字可靠性平台的核心组件包括：
- Predictive Analytics——AVEVA™ Predictive Analytics 实时持续监控设备行为，并在当前运行偏离历史趋势时提醒操作员。该解决方案应用数据科学原理来管理大型数据集，以检测机器异常。此外，基于规则的引擎通过整合来自不同来源的在线和离线数据来监测设备健康状况，帮助确定设备的剩余使用寿命 (RUL)。
- 数据中心——DRP 将离线和在线数据收集到集中式数据管理平台中，该平台既是运营数据存储库，也是规则配置的基础。数据中心收集实时的时间序列数据，然后将其情境化并提供给预测分析。
- 高级维护——AVEVA Asset Performance Management 工具可通过离线数据输入（包括工作请求）、通过移动设备关闭工单以及通过 SAP 解决方案概览连接工单调度等功能实现高级维护。
- 运营数字孪生——DRP 具有数字孪生功能，这是一个虚拟的 3D 工厂模型，模型中包含完整的机器信息。数字孪生提供了一个沉浸式环境，允许跨学科协作，并通过 AVEVA™ Asset Information Management 和设备状态、警报和健康状态仪表板快速访问工厂信息。管理层利用数字孪生高效规划工作，并在紧急事件发生时作出响应。
“数字化可靠性平台是前所未有的进步，为我们业务的可靠性提供了保障。AVEVA 是唯一一家能够提供涵盖工程、运营和维护的端到端解决方案的公司。借助 DRP，我们成功地将大数据、AI、机器学习和预测分析融合到一个实用的解决方案中，以此增强我们员工的能力并提高我们的绩效。这对 SCG Chemicals 来说是一项伟大的成就和创新。”
Mongkol Hengrojanasophon ，SCG Chemicals 烯烃业务和运营副总裁
工厂的可靠性从 98% 提高到接近 100%。
自从实施 AVEVA 软件以来，SCG 已经看到了可观的商业价值：
- 工厂可靠性——通过识别并避免资产故障，工厂可靠性已从 98% 提高到接近 100%。避免资产故障所节省的资金是 SCG 投资的九倍。
- 维护成本降低 ——SCG 通过提高运营效率和员工效率，以及改进工作排班，将维护成本降低了 40%。
- 资产策略优化和修复——通过使用 IIoT 传感器和实时分析数据来优化计划维护，降低成本高达 30%。
- 获取可操作信息 ——通过集中式数据平台和自动报告，检索可操作信息的时间已缩短至不到 10 秒。
- 可扩展的软件使用——通过中央许可证管理门户，SCG 可根据自身需要扩展软件使用，既可在团队和站点之间分配点卡，也可在现有的 AVEVA Flex 合同中增加新的点卡。
资产可靠性的新纪元
借助从业务部门到单个设备的一系列仪表板，数字可靠性中心通过为所有资产信息提供单一界面来改变 SCG 团队与数据的交互方式。AI 和机器学习技术可帮助团队分析设备状态并提供规范性建议和行动。团队获取信息并将其与实时数据关联的速度越快，解决和识别错误的速度就越快。结果是提高了运营效率，并能及早发现异常，以防止设备损坏或故障。
数字可靠性中心是 SCG Chemicals 推动行业创新和领导地位的最新进展。凭借数字创新提升工作效率和安全，SCG Chemicals 正在行业内树立新的竞争标准。
