Deschutes Brewery 需要使啤酒发酵罐冷却过程保持一致且可重复，并减少在啤酒发酵过渡阶段对人工读数的需要。公司使用 AVEVA™ PI System 缩短了生产时间，并消除了 800 万美元的系统升级需求。
“我们得以推迟不必要的 800 万美元资本项目……同时确保我们所有品牌的最高质量。”
Brian Faivre，Deschutes Brewery 酿酒大师
目标
- 确保发酵冷却的一致性和可重复性
- 减少啤酒发酵过渡阶段对人工读数的需求
挑战
- 在酿造过程的冷却阶段，发酵罐中的温度急剧上升
- 很难预测啤酒何时应从发酵的一个阶段过渡到下一阶段
解决方案
成果
- Deschutes 将每批产品的生产时间缩短多达 72 小时
- 提高了产能并取消了 800 万美元的资本升级
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