
优化工厂运营实现最大经济效益
工艺流程优化提供了一个全面的解决方案,可以利用来自工厂装置的实时信息,结合最新的经济参数,实现对工艺流程的优化和控制。在鉴于其规模和复杂性而需要寻求正式解决方案的大型炼厂中,监视装置性能、实现严格卡边控制并获得最佳绩效,从而实现最大化效益的目的。
优化解决方案
借由先进过程控制、工艺流程优化、炼厂罐区管理及油品调和解决方案来监视资产设备性能、实现卡边控制,并获得最佳绩效。这些解决方案能够使客户保持竞争力,提高工艺装置盈利水平,同时改善全厂物料平衡计量准确性。
利用行业领先的技术改善装置性能,提高盈利能力
将运营手段和经济效益指标相结合实现优化。AVEVA剑维软件的工具使用第一性原理模拟,使工艺流程装置实现实时的卓越运营。借助这些工具,工厂可实现效益最大化和可持续性,并提高投资回报率。
可维护的优化解决方案
ROMeo Process Optimization 旨在解决当今工厂的利润优化问题,是一项被反复验证、行之有效的完整解决方案。它是专门设计用于满足连续工艺操作过程中实时、非线性优化需求的软件产品。典型的效益增长范围为 0.05 - 0.25 美元/桶原油,投资回报期约为一年或更短时间。
集成的建模平台使优化变得更简单
这一全面的优化解决方案将热平衡和物料平衡的严格模拟、工厂数据整定、仪表测量误差检测、经济指标优化、装置性能监控集成到一个统一的软件环境中。
可持续的效益提升
ROMeo Process Optimization可以帮助您:
- 实现更好、更严格的卡边控制
- 评估“What-If”多种不同操作场景
- 自动优化和报告生成
- 结果和关键绩效指标(KPI)的可视化
- 诊断装置性能的瓶颈
- 利用更多信息,做出更明智的决策


工厂经理
提高工厂绩效和利润率。典型的效益增长范围为 0.05 - 0.25 美元/桶石油,投资回报期约为一年或更短时间。

工艺工程师
助力工艺工程师优化工厂操作,并提高炼厂或石化厂的装置绩效。

现场技术员
现场设备服务工作的归档,包括定期巡检、仪表校准、常规维护和潜在的现场问题等。